भरिने र सील गर्ने मेसिनको काम गर्ने सिद्धान्त के हो?

भरिने र सील गर्ने मेसिनले बन्द र अर्ध-बन्द भरिने पेस्ट र तरल अपनाउँछ, सीलमा कुनै चुहावट छैन, राम्रो भरिने वजन र भोल्युम स्थिरता, भरिने, सील र प्रिन्टिंग एक पटकमा पूरा हुन्छ, औषधि, दैनिक रसायन, खाना, उत्पादन प्याकेजि forको लागि उपयुक्त हुन्छ। रासायनिक र अन्य क्षेत्रहरूमा। जस्तै: Pi Yanping, मलम, कपाल डाई, टूथपेस्ट, जुत्ता पालिस, चिपकने, AB ग्लु, epoxy ग्लु, neoprene र अन्य सामग्री भर्ने र सिल गर्ने। यो औषधि, दैनिक रसायन, ठीक रसायन र अन्य उद्योगहरूको लागि एक आदर्श, व्यावहारिक र किफायती भरिने उपकरण हो।
भरिने र सील गर्ने मेसिनको काम धेरै प्यारामिटरहरू द्वारा निर्धारण गरिन्छ, र कुनै एकल प्यारामिटरको साथ भरिने र सील गर्ने मेसिनको वर्णन गर्न असम्भव छ। शाफ्ट पावर, प्याडल विस्थापन, प्रेशर हेड, प्याडल व्यास र फिलिंग गति पाँच आधारभूत प्यारामिटरहरू हुन् जसले भरिने र सील गर्ने मेसिनको वर्णन गर्दछ।
ब्लेडको डिस्चार्ज भोल्युम ब्लेडको प्रवाह दर, ब्लेडको गतिको शक्ति र ब्लेडको व्यासको घनसँग समानुपातिक हुन्छ। भरेर खपत हुने शाफ्ट पावर तरल पदार्थको विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण, ब्लेडको पावर फ्याक्टर, घूर्णन गतिको घन र ब्लेडको व्यासको पाँचौं पावरसँग समानुपातिक हुन्छ। निश्चित पावर र ब्लेड फारमको अवस्था अन्तर्गत, तरल डिस्चार्ज भोल्युम र ब्लेडको प्रेसर हेडलाई ब्लेडको व्यास र घुमाउने गतिको मिल्दोजुल्दो परिवर्तन गरेर समायोजन गर्न सकिन्छ, त्यो हो, ठूलो व्यासको ब्लेड कम रोटेशनसँग मिलाइएको छ। गति (निरन्तर शाफ्ट पावरको ग्यारेन्टी) सिंचाई स्टर्न प्याकरले उच्च प्रवाह कार्य र तल्लो टाउको उत्पादन गर्छ, जबकि उच्च RPM भएको सानो व्यास प्याडलले उच्च टाउको र कम प्रवाह कार्य उत्पादन गर्दछ।

फिलिंग ट्याङ्कीमा, माइकलहरू एकअर्कासँग टक्कर दिने तरिका पर्याप्त कतरनी दर प्रदान गर्नु हो। भर्ने र सील गर्ने संयन्त्रबाट, यो तरलताको वेग भिन्नताको अस्तित्वको कारणले गर्दा तरल तहहरू एकअर्कासँग मिसिन्छन्। तसर्थ, फ्लुइड कतरनी दर lhhaha620 सधैं भरिने प्रक्रियामा संलग्न हुन्छ। शियर तनाव एक बल हो जुन बबल फैलावट, ड्रपलेट ब्रेकअप, इत्यादिको वास्तविक कारण हो। यो औंल्याउनु पर्छ कि सम्पूर्ण हलचल ट्यांकमा तरल पदार्थको प्रत्येक बिन्दुमा कतरनी दर एकरूप छैन।
प्रयोगात्मक अध्ययनहरूले देखाएको छ कि जहाँसम्म ब्लेड क्षेत्रको सम्बन्ध छ, जुनसुकै प्रकारको पल्प भए पनि, जब ब्लेड व्यास स्थिर हुन्छ, अधिकतम कतरण दर र घूर्णन गतिको वृद्धिसँगै औसत शियर दर बढ्छ। तर जब रोटेशन गति स्थिर हुन्छ, अधिकतम शियर दर र औसत कतरनी दर र ब्लेड व्यास बीचको सम्बन्ध पल्प प्रकारसँग सम्बन्धित छ। जब घूर्णन गति स्थिर हुन्छ, रेडियल ब्लेडको अधिकतम कतरनी दर ब्लेडको व्यासको वृद्धिसँग बढ्छ, जबकि औसत कतरनी दरले ब्लेडको व्याससँग कुनै सरोकार राख्दैन। प्याडल क्षेत्रमा शियर रेटका यी अवधारणाहरूलाई डाउनस्केलिंग र स्केल-अप फिलिंग र सील मेसिनहरूको डिजाइनमा विशेष हेरचाह चाहिन्छ। ठूला ट्याङ्कीको तुलनामा, सानो ट्याङ्की भर्ने र सील गर्ने मेसिनहरूमा प्रायः उच्च घुमाउने गति, सानो ब्लेड व्यास र कम टिप गतिको विशेषताहरू हुन्छन्, जबकि ठूला ट्याङ्की भर्ने र सील गर्ने मेसिनहरूमा प्रायः कम घुमाउने गति, ठूलो ब्लेड व्यास र कम ब्लेड टिप गति हुन्छ। उच्च टिप गति जस्ता सुविधाहरू।