भ्याकुम इमल्सिफिकेशन मेसिनकस्मेटिक्स, खाना, औषधि र रासायनिक उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने एक प्रकारको पायसीकरण उपकरण हो। इमल्सीफायर मेसिनको सञ्चालन प्रक्रियामा, उपकरणको विफलता वा सजिलो लापरवाहीका कारण सुरक्षा दुर्घटनाहरूको घटनामा ध्यान दिनुपर्दछ, परिणामस्वरूप अनावश्यक फोहोर र हानि।
1. बुट अघि तयारी
सबै भन्दा पहिले, इमल्सिफायर र वरपरको काम गर्ने वातावरणमा सम्भावित सुरक्षा जोखिमहरू छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्, जस्तै पाइपलाइन र उपकरणहरूको उपस्थिति पूर्ण वा क्षतिग्रस्त छ कि छैन, र जमिनमा पानी र तेल चुहावट छ कि छैन। त्यसपछि उत्पादन प्रक्रिया र उपकरण सञ्चालन प्रक्रियाहरू जाँच गर्नुहोस्, नियमहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सुनिश्चित गर्न, र त्यसपछि निम्न विधिहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्नुहोस्: 1, स्नेहन तेल, शीतलक जाँच गर्नुहोस्, टर्बिडिटी, अप्रभावी लुब्रिकेटिङ तेल वा शीतलक प्रतिस्थापन गर्नुहोस्, तरल सुनिश्चित गर्नुहोस्। निर्दिष्ट रकम बीचको स्तर; 2, स्विच र भल्भहरू मूल स्थितिमा छन् कि छैनन् भनेर जाँच गर्नुहोस्, कार्य संवेदनशील र प्रभावकारी छ कि छैन भनेर म्यानुअल रूपमा जाँच गर्न सक्नुहुन्छ।3। सीमा, खाली गर्ने र दबाब घटाउने जस्ता सुरक्षा उपकरणहरू सामान्य र प्रभावकारी छन् कि छैनन् भनी जाँच गर्नुहोस्; 4. भाँडामा मलबे छ कि छैन भनेर जाँच गर्नुहोस्; 5. बिजुली आपूर्ति सामान्य छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, आदि।
2. उत्पादन मा निरीक्षण
सामान्य उत्पादनमा, अपरेटरको लागि उपकरणको चलिरहेको स्थितिको निरीक्षणलाई बेवास्ता गर्न सजिलो छ। तसर्थ, सामान्यतया सामान्य इमल्सिफिकेसन मेसिन निर्माताका प्राविधिक कर्मचारीहरूले उपकरणको अनुचित प्रयोगबाट बच्न अपरेटरले ध्यान दिनुपर्ने कुरामा जोड दिनेछन्, र कुनै पनि समयमा काम गर्ने अवस्था जाँच गर्नुहोस्, ताकि उपकरणको क्षति र गैरकानूनी अपरेशनबाट हुने सामग्री हानिबाट बच्न। । स्टार्टअप र खुवाउने क्रम, सफाई विधि र सफाई आपूर्तिहरू, खुवाउने विधि, कार्य प्रक्रियामा वातावरण ह्यान्डलिङ, आदि, लापरवाह उपकरण क्षति वा सुरक्षा समस्याहरू, जस्तै विदेशी शरीर संयोगवश इमल्सिफाइड भाँडोमा खस्दा क्षति हुने सम्भावना हुन्छ। प्रयोग गर्नुहोस् (सबैभन्दा सामान्य), क्षतिको सञ्चालन आदेश र सामग्रीहरू खारेज, चिप्लिने र अन्य व्यक्तिगत सुरक्षा समस्याहरू, इत्यादि, बेवास्ता गर्न सजिलो छ र पछि छानबिन गर्न गाह्रो छ, त्यसैले प्रयोगकर्ताले पर्यवेक्षण र रोकथामलाई बलियो बनाउन आवश्यक छ। थप रूपमा, कामको प्रक्रियामा, त्यहाँ असामान्य आवाज, गन्ध, अचानक कम्पन र अन्य असामान्य घटनाहरू छन्, अपरेटरले तुरुन्तै जाँच गर्नुपर्छ र राम्रोसँग ह्यान्डल गर्नुपर्छ, विचारको उत्पादनलाई अन्त्य गर्नुपर्दछ, ताकि गम्भीरता ल्याउन नदिनुहोस्। क्षति र हानि।
3. उत्पादन पछि कमी
उपकरण उत्पादन समाप्त भएपछि काम पनि धेरै महत्त्वपूर्ण र बेवास्ता गर्न सजिलो छ। उत्पादनमा धेरै प्रयोगकर्ताहरू, यद्यपि त्यहाँ उपकरणको आवश्यक पूर्ण सफाई छ, तर अपरेटरले रिसेट चरणहरू बिर्सन सक्छ, उपकरण क्षतिको कारण वा सुरक्षा जोखिमहरू छोड्न पनि सजिलो छ। उपकरणको प्रयोग पछि, निम्न बिन्दुहरूमा विशेष ध्यान दिनुहोस्: 1. प्रत्येक प्रक्रिया पाइपलाइनमा तरल र ग्यास खाली गर्नुहोस्, जस्तै पाइपलाइनद्वारा ढुवानी गरिएका स्वचालित र अर्ध-स्वचालित उपकरणहरू, र बफर ट्याङ्कीमा रहेको सामग्रीमा ध्यान दिनुहोस्, बफर ट्यांक सफा राख्नुहोस्; 3. भ्याकुम प्रणाली, भ्याकुम पम्प र चेक भल्भ सफा गर्नुहोस् (यदि पानीको घण्टी भ्याकुम पम्प अर्को सञ्चालन अघि जाँच गरिनु पर्छ भने, म्यानुअल रूपमा हटाउनुहोस् र पावर); 4. खाली भल्भलाई खुला अवस्थामा राख्न भित्री भाँडो र ज्याकेट घटाउनुहोस्; 5. मुख्य बिजुली आपूर्ति बन्द गर्नुहोस्।
पोस्ट समय: मे-०८-२०२३