भ्याकुम इमल्सीफायरहरूले औद्योगिक उपकरणहरूको मिश्रण प्रणालीमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्, विशेष गरी ठोस-तरल मिश्रण, तरल-तरल मिश्रण, तेल-पानी इमल्सिफिकेशन, फैलावट र एकरूपता, कतरनी पीसने र अन्य पक्षहरूमा।यसलाई इमल्सिफाइङ मेसिन भनिनुको कारण यो हो कि यसले इमल्सिफाइङ प्रभाव प्राप्त गर्न सक्छ।तेल-पानी इमल्सन दुई-चरण माध्यम पूर्ण रूपमा मिश्रित भएपछि गठन हुन्छ, र दुई प्रणालीहरूमा विभाजित हुन्छ: पानी-इन-तेल वा पानी-मा-तेल।emulsification प्राप्त गर्न, त्यहाँ कम्तिमा दुई आवश्यकताहरू छन्:
पहिलो, मेकानिकल काटन एक बलियो फैलाउने प्रभाव छ।तरल माध्यममा पानीको चरण र तेलको चरणलाई एकै समयमा साना कणहरूमा काटिन्छ, र त्यसपछि पारस्परिक प्रवेश र मिश्रणको क्रममा इमल्शन बनाइन्छ।
दोस्रो, एक उपयुक्त इमल्सीफायरले तेल र पानीको अणुहरू बीचको मध्यस्थ पुलको रूपमा कार्य गर्दछ।बिजुली चार्ज र अन्तरआणविक बल को कार्य मार्फत, तेल-पानी मिश्रण इमल्शन आवश्यक समयको लागि स्थिर रूपमा भण्डारण गर्न सकिन्छ।
इमल्सिफायरको कतर्न कार्यको बलले सीधा राम्रोलाई असर गर्छ।विश्लेषणको माध्यमबाट, त्यहाँ मुख्यतया तीक्ष्णता, कठोरता, स्टेटर ग्याप, दुई काट्ने ब्लेडको सापेक्ष गति र स्वीकार्य कण आकार, आदि हुन्छन्। सामान्य परिस्थितिमा, ब्लेडको तीखोपन र कठोरता, , स्टेटर क्लियरेन्स र स्वीकार्य आधार। मानहरू कण आकारमा अत्यधिक निर्भर हुन्छन् वा परिवर्तन गर्न चाहँदैनन्, त्यसैले, ब्लेडहरूको सापेक्ष गति एक प्रभावशाली कारक हो, रोटरको परिधि गतिको रूपमा व्यक्त गरिन्छ (स्टेटर स्थिर छ)।यदि वेग उच्च छ भने, काट्ने वा इम्पिङ गर्ने रेडियल फ्लो तरल पदार्थको घनत्व अधिक हुनेछ, त्यसैले कमजोरी प्रभाव बलियो हुनेछ, र यसको विपरित।तर, लाइन स्पीड जति बढी हुन्छ, त्यति राम्रो हुन्छ।जब यो धेरै उच्च मूल्यमा पुग्छ, त्यहाँ प्रवाह रोक्न एक प्रवृत्ति छ, त्यसैले प्रवाह धेरै सानो हुन्छ, गर्मी धेरै उच्च छ, र बदलेमा केही सामग्री जम्मा हुन्छ, suboptimal नतिजाहरूको लागि नेतृत्व।
पोस्ट समय: मार्च-18-2022